FLP多功能制粒包衣機(jī)是一種的制藥設(shè)備，采用現(xiàn)行流化床技術(shù)，榮獲三項中國，分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用，是真正意義上的多功能流化床設(shè)備，在同一臺設(shè)備中，無需更換任何組件即可完成。憑借其高效性、靈活性、精確性和安全性等優(yōu)點，在制藥、食品和化工行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
一、主要作用
1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常*。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。
二、FLP多功能流化床制粒包衣機(jī)主要性能特點
1、單機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，易清洗及維修。
2、模塊化結(jié)構(gòu)形式，一機(jī)兼具多種功能。
3、氣流分布篩板的開孔形狀、分布狀態(tài)、開孔率的精心設(shè)計，使氣流分布得到很大改善，促使物料按工藝的需要而充分或有序的流化，提高了設(shè)備對物料品種的適應(yīng)能力。
4、主機(jī)采用頂升密封機(jī)構(gòu)，保證密封效果，避免因泄漏而未能清除捕集袋上吸附的粉末，造成風(fēng)道阻塞，破壞流化狀態(tài)，從而導(dǎo)致細(xì)粉含量增加，或無法完成工藝作業(yè)（塌床現(xiàn)象）。
5、霧化器裝拆便捷，霧化效果佳，利于制粒、包衣工藝的需要。
6、控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的需要進(jìn)行合理配置，采用PLC可編程序控制，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，能動態(tài)直觀反映產(chǎn)品的運行狀態(tài)畫面，能設(shè)定和在線調(diào)整工藝操作參數(shù)和顯示設(shè)備運行、實際工作參數(shù)等。風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)，能準(zhǔn)確有效的控制流化狀態(tài)，降低運行費用，具有可靠性、可操作和可維護(hù)性，簡便、直觀、易掌握。
三、FLP多功能制粒包衣機(jī)應(yīng)用范圍
1、制藥行業(yè)：可用于生產(chǎn)各種類型的藥品顆粒和丸劑，如抗生素、解熱鎮(zhèn)痛藥、抗癌藥等。此外，還可以用于藥物的緩釋和控制釋放。
2、食品行業(yè)：可用于生產(chǎn)各種類型的食品顆粒和丸劑，如調(diào)味品、糖果、巧克力等。此外，還可以用于改善食品的口感和外觀。
3、化工行業(yè)：可用于生產(chǎn)各種類型的化工顆粒和丸劑，如農(nóng)藥、化肥、顏料等。此外，還可以用于改善產(chǎn)品的流動性和穩(wěn)定性。
