1）
實驗室型制丸機皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；
②潤滑劑使用不當(dāng)；
③煉蜜較嫩而含水分過多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強包裝使之嚴密，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。
2）
實驗室型制丸機表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥粉過粗；
②潤滑劑用量不足。
③加蜜量少而且混合不均；
④藥料中含纖維多；
⑤藥料中含礦物或貝殼類藥過多；
一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
3）空心：當(dāng)將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
4）中藥制丸機通電后，電機不運轉(zhuǎn)。
原因：a.開關(guān)接觸不良。b.電源線接觸不良或電源插頭松動；
方法：a.修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
b.修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
5）實驗室型制丸機制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。出料擋扳松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
6）
實驗室型制丸機齒輪卡住。檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
7）工作時，軸刀有輕微跳動。壓緊塊螺釘松動打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
8）中藥制丸機運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。a.軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；b.、各齒輪之間無油。將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；各齒輪槽涂少量黃油。
